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nome: | Coletor de poeira industrial da caldeira do coletor de poeira do saco do pulso do coletor de poeira | Taxa de filtragem: | 1m/min |
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fluxo de ar: | 10000 m3/h | Use a variação da temperatura: | 1℃ |
Coletor de poeira industrial da caldeira do sistema da casa do saco do saco do pulso da eficiência elevada
A partir dos anos 70, o coletor de poeira do filtro em caixa apareceu em Japão, em Europa e em América. Tem muitas vantagens, tais como o tamanho pequeno, a eficiência elevada, o baixo investimento e a manutenção fácil. Contudo, devido a sua capacidade pequena, é difícil montar no grande equipamento do volume de ar, baixa velocidade do vento da filtragem e espaço de aplicação estreito, não foi amplamente utilizado na grão, na soldadura e nas outras indústrias por muitos anos. Nos últimos anos, com o desenvolvimento contínuo das novas tecnologias e materiais novos, a estrutura e os materiais do filtro do coletor de poeira foram melhorados tomando empresas japonesas e americanas como os representantes, fazendo o coletor de poeira do tambor do filtro amplamente utilizado no cimento, ferro e aço, poder, alimento, metalurgia, indústria química e outros campos industriais. Sua capacidade total aumentou diversas vezes, e transformou-se um coletor de poeira em grande escala (tipo GB6719-86) com área de filtro > 2000 m2. O coletor de poeira tradicional tem muitas vantagens, tais como a coleção difícil da poeira ultrafine, da velocidade do vento de filtração alta, do efeito de limpeza pobre, do uso e desgaste fácil do saco de filtro, do custo running alto, etc. comparados com o saco-tipo existente e precipitador eletrostático no mercado, tem as características da grande área de filtração eficaz, da diferença da baixa pressão, da baixa emissão, do volume pequeno e da vida útil longa. Transformou-se um sentido novo do desenvolvimento industrial do coletor de poeira.
Princípio de funcionamento
Depois que o gás decontenção inscreve o funil da poeira do coletor de poeira, devido à expansão repentina da seção do fluxo de ar e da ação da placa da distribuição do fluxo de ar, a algumas partículas grosseiras no acordo do fluxo de ar no funil da poeira sob a ação de forças dinâmicas e com inércia; depois que as partículas de poeira de grãos finos e da pequeno-densidade incorporam a câmara de poeira, depositam na superfície do material do filtro com os efeitos combinados da difusão e da filtragem Brownian da peneira, e o gás refinado incorpora a câmara de ar puro da tubulação de exaustão. É descarregado pelo fã.
A resistência do tipo coletor do tambor do filtro de poeira aumenta com o aumento da espessura da camada da poeira na superfície do material do filtro. A limpeza é realizada quando a resistência alcança um valor especificado. Neste tempo, nos controles de programa do PLC a abertura e no closing da válvula do pulso. Em primeiro lugar, a válvula de levantamento de uma câmara fecha e elimina o fluxo de ar do filtro. Então a válvula do pulso eletromagnético abre, ar comprimido e expande em um curto período de tempo rapidamente na câmara superior, e flui no filtro em caixa, que causa a deformação da expansão do filtro em caixa à vibração do produto. Sob a ação do fluxo reverso que limpa, a poeira unida à superfície exterior do filtro em caixa é descascada fora e cai no funil da cinza. Após a limpeza, a válvula do pulso do solenoide fecha-se e a válvula de levantamento abre, e a câmara recomeça seu estado de filtração. As câmaras da limpeza são realizadas sequencialmente, da primeira câmara à seguinte, que é um ciclo da limpeza. A poeira caída cai no funil da cinza e é descarregada através da poeira que remove a válvula.
Neste processo, o filtro em caixa deve regularmente ser substituído e limpado para assegurar o efeito e a precisão de filtração, porque além do que a obstrução, alguma poeira depositará na superfície do filtro material, a resistência crescente, assim que o tempo correto normal da substituição são três a cinco meses.
Aplicação
O coletor de poeira do cilindro do filtro é especialmente apropriado para as seguintes ocasiões: remoção de poeira da fornalha de carboneto do cálcio, vária remoção de poeira das fornalhas elétricas em plantas do ferro-liga; purificação do gás de conduto no ferro e nas plantas de aço; caldeiras a carvão e remoção de poeira pequena das caldeiras nos centrais elétricas; remoção de poeira waste do incinerador; remoção de poeira de alta temperatura do gás de conduto nas fundições; purificação do gás de conduto nas plantas de alumínio; remoção de poeira principal da cauda da estufa giratória e da estufa em plantas do cimento; remoção de poeira do gás da cauda da planta do preto de carbono, etc. Seu campo da aplicação é caracterizado pela alta temperatura e pela grande quantidade de gás de conduto.
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